碳素廠電捕焦油器的操作規(guī)程，在電捕焦油器的操作過程中，到達堆垛機內(nèi)壁的焦油順著壁向下流。當(dāng)焦油流動性還不錯的時候，焦油會流到底部并通過液體密封罐和回流管排出。檢查反應(yīng)堆活動管的表面是否突出或可能引起擊穿和放電，并立即進行處理。檢查下部空氣分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽將其排出。檢查瓷瓶內(nèi)的焦化狀況，立即清潔并堅持清潔。檢查電暈絲是否斷開，重錘是否掉落，并及時處理。電暈絲中的焦油過多會降低靜電除塵器的除焦能力，因此應(yīng)及時處理或更換電暈絲。無論電暈電極絲是否位于堆疊管的中心，都應(yīng)立即處理電暈電極絲的撓曲和鋸齒形變形。

由于電捕焦油器捕集的焦油流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會發(fā)生內(nèi)部排放，并會宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排沖洗電捕焦油器，關(guān)閉排氣閥，從電捕焦油器的頂部噴灑熱氨，并用熱氨沖洗蜂窩體和氣體分配板，然后將其排出每次都會有大量的焦油。每次沖洗約1個小時，自然冷卻約2個小時后，打開排氣門，使其正常運行。每個班次還需要安排液體密封罐沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否在移動以及瀝青在管道中的堆積情況。

電捕油器在作業(yè)時,應(yīng)指派專人對電捕油器的作業(yè)電流和電壓進行記載,以便對電捕油器的作業(yè)進行盯梢調(diào)整,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)缺點時也能夠有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)能夠參看,便于設(shè)備的保護和處理。電捕焦油器首要分為電氣和捕焦本體兩部分,電氣部分包含(配電柜)、高壓硅整流器(變壓器)、引電部件(瓷瓶)和測溫控溫部件,本體部分包含筒體、堆活潑、電極絲及其支撐結(jié)構(gòu)。